Geleidend garen 70D

Classificatie van organische geleidende vezels

Er zijn drie soorten productiemethoden voor organische geleidende vezels, namelijk het coatingtype van geleidend materiaal, het directe spintype van geleidend polymeer en het geleidende materiaal dat mengt met het polymeer of het composietspintype.

1. Geleidende materiaal gecoate vezel

De organische geleidende vezel van het coatingtype bekleed met metaal, koolstof en andere geleidende materialen heeft een goed geleidend effect omdat de geleidende materialen zichtbaar zijn in de buitenste laag van de vezel. Dit soort vezels heeft echter enkele gebreken, zoals een slechte slijtvastheid, wasbestendigheid en buigweerstand. Na een gebruiksperiode vallen geleidende deeltjes gemakkelijk af, wat de prestaties van de vezel beïnvloedt.

2. Geleidende polymeervezel

Organische geleidende vezels kunnen direct worden gesponnen uit polyacetyleen, polyaniline, polypyrrool, thiofeen en andere geleidende polymeren. Vanwege de geconjugeerde structuur in de hoofdketens van deze polymeren zijn de moleculaire ketens echter stijf, moeilijk op te lossen en te smelten, en moeilijk te spinnen en te verwerken. Bovendien reageert het zuurstofatoom in sommige polymeren gemakkelijk met water, en zijn sommige monomeren giftiger. Deze verhogen de productiekosten van het syntheseproces en het vormingsproces aanzienlijk. Maar op dit moment zijn sommige geleidende polymeren met succes bereid door middel van hybridisatie, adsorptie of nat spinnen.

3. Gemengde of samengestelde spinvezels

Met behulp van roet, metaaloxide en andere geleidende materialen en gewone polymeren voor CO-menging of composietspinnen kunnen organische geleidende vezels met uitstekende prestaties worden gemaakt.

Sollicitatie

Het geleidende weefsel gemaakt van geleidende vezels heeft geweldige functies op het gebied van geleiding, warmtegeleiding, afscherming en absorptie van elektromagnetische golven, en wordt veel gebruikt in geleidend gaas en geleidende overalls in de elektronica- en elektrische energie-industrie; elektrische verwarmingskleding, elektrische verwarmingsoppervlakken, elektrische verwarmingsverbanden in de medische industrie; luchtvaart, elektromagnetische schilden voor de ruimtevaart- en precisie-elektronica-industrie. Geleidende vezels kunnen worden gebruikt op het gebied van antistatisch textiel, elektromagnetisch stralingsbestendig textiel, slim textiel en militair textiel.

Door een functioneel geleidend additief te kiezen, is het ook mogelijk een vezelachtig materiaal te bereiden dat naast de geleidende functie ook andere functies heeft, zoals antibacterieel, ver-infrarood en dergelijke. Het Japanse Mitsubishi Corporation maakt gebruik van composietspintechnologie om de vezels een hoge elektrische geleidbaarheid te geven door hoge concentraties witte geleidende keramische deeltjes in de kern te mengen. Tegelijkertijd wordt, omdat de toegevoegde keramische deeltjes fotothermische conversie-eigenschappen hebben, de vezel gemengd met conventionele vezels in een hoeveelheid van 10%, en wordt de temperatuur van het weefsel verhoogd tot 28 graden C onder bestraling met een lichtbron. Deze vezel zorgt er niet alleen voor dat de drager zich warm voelt, maar heeft na het wassen ook een droogtijd in de zon van 2/3 van die van conventionele vezels, en de snelle-drogende eigenschap is een bijkomend kenmerk van de vezel. Omdat de geleidende deeltjes van dergelijke vezels zich in de kern van de vezel bevinden, hebben de gebruikelijke bewerkingen, wassen, verven en dergelijke geen invloed op de elektrische duurzaamheid van de vezel.

Bedrijfsprofiel

Taierxin houdt zich voornamelijk bezig met onderzoek, ontwikkeling, productie en verkoop van geleidende vezelproducten. Houd u aan de bedrijfsfilosofie van "overleven door kwaliteit, ontwikkelen door reputatie".