Geleidend katoengaren voor breien

Geleidend katoenen garen

Geleidende vezels omvatten twee soorten filamenten en korte vezels. De gebruiksmethoden en reikwijdte van de twee zijn verschillend, en elk heeft voor- en nadelen. Geleidende filamenten worden vaak door inleggen tot stroken of roosters op de stof gevormd. Door het mengen worden er meer stapelvezels aan de stof toegevoegd. Gezien het antistatische mechanisme van textiel dat organische geleidende vezels bevat, zijn filamenten gevoelig voor het vormen van ontsnappingspaden voor ladingen. Experimenten tonen aan dat om dezelfde antistatische eigenschappen te bereiken, de hoeveelheid toegevoegde korte vezels ongeveer 10-20 keer groter is dan die van filamenten. Bovendien is, wanneer organische geleidende filamenten op gebreide stoffen worden aangebracht, de vereiste toegevoegde hoeveelheid hoger dan wanneer deze op geweven stoffen wordt aangebracht.

1) Blootgesteld type geleidende component: de geleidende component wordt verdeeld en blootgesteld aan het vezeloppervlak, de ontlading is zeer snel en het antistatische effect is goed. Hoewel deze vorm van vezels een goed antistatisch effect heeft, zullen de geleidende deeltjes verloren gaan als gevolg van wassen en wrijving, waardoor de geleidende prestaties worden verminderd.

2) Drie lagen concentrische cirkels: dit is een composietvezel die geleidende componenten in de middelste laag vastlegt. Niet-geleidende componenten en geleidende componenten liggen tussen 80: 20 ~ 60: 40. Als de niet-geleidende component te groot is, neemt de geleidbaarheid af, en als deze te klein is, verslechtert de spinbaarheid. Deze sandwichstructuur zorgt ervoor dat de geleidende component zowel dicht bij het oppervlak als in het midden gewikkeld is, zodat de witheid toeneemt en bestand is tegen wassen en wrijven, en het geleidende effect goed is en duurzaam is.

3) Side-by-side type: Dit is om de vezel parallel in twee, drie of meer lagen te verdelen, zodat de geleidende component de dwarsdoorsnede van de vezel doordringt en aan beide uiteinden blootligt, zodat de lading naar de andere kant van de vezel kan worden geleid, waardoor deze loodrecht op de vezelas staat. Het geleidende effect neemt toe. Het geleidende deel van deze vezel is niet gemakkelijk om 30% te overschrijden, om de geleidende duurzaamheid, wrijvingsweerstand en wasweerstand van de vezel niet te verminderen, en kan de geleidbaarheid verhogen door het aantal parallelle lagen te vergroten.

De productiemethode van katoenen garen is relatief ingewikkeld. Over het algemeen zijn er momenteel twee manieren van spinnen, namelijk gekaardspinnen en gekamd spinnen.

(1) Kaarden-spinproces: katoen mengen → openen en opruimen → kaarden → tekenen → roving → gesponnen garen → laten vallen (twee soorten handmatig opwinden en automatisch opwinden) → inspectie van het eindproduct.

(2) Kamspinproces: katoen mengen → katoen openen en opruimen → kaarden → tekenen → strookwikkeling → kammen → tekenen → roving → gesponnen garen → doffen (twee soorten handmatig opwinden en automatisch opwinden) → Producttesten.

Katoengaren wordt veel gebruikt, het kan worden gebruikt als weefgaren, zoals: lakens, dekbedden, gordijnen en andere huishoudtextielseries. Het kan ook worden gebruikt als breigaren, vooral gekamd garen kan worden gebruikt voor de productie van textiel van hoge-kwaliteit, zoals hoogwaardige- onderhemden, fijne popeline, enz. Katoenen garen kan ook worden gebruikt voor de productie van elektrische gele wasdoeken voor speciale industrieën, bandenkoorden en hoge- naaigaren. En borduurgaren.